Phương pháp gia công theo 2 loại, đó là:

   + Phương pháp gia công truyền thống

   + Phương pháp gia công tiên tiến

Tên các hoạt động gia công cơ khí có ở địa phương em là:

Tham khảo:
Khái niệm
- Các phương pháp hàn đều sử dụng công nghệ nối các chi tiết máy bằng kim loại hoặc phi kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái hàn (chảy hoặc dẻo). Sau đó kim loại lỏng hóa rắn hoặc kim loại dẻo thông qua có lực ép, chỗ nối tạo thành mối liên kết bền vững gọi là mối hàn.
Đặc điểm:
-Tiết kiệm nhiều kim loại, so với các phương pháp nối khác như tán rivê, ghép bulông tiết kiệm từ 10 – 25% khối lượng kim loại, hoặc so với đúc thì hàn tiết kiệm 50%.
-Hàn có thể nối những kim loại có tính chất khác nhau. Ví dụ, kim loại đen với kim loại đen, kim loại với vật liệu phi kim loại,…
-Tạo được các chi tiết máy, các kết cấu phức tạp mà các phương pháp khác không làm được hoặc gặp nhiều khó khăn.
-Độ bền mối hàn cao, mối hàn kín.

Tham khảo:
- Đúc là phương pháp chế tạo phôi bằng phương pháp nấu chảy kim loại, rót kim loại lỏng vào lòng khuôn đúc có hình dáng và kích thước của vật đúc, sau khi kim loại đông đặc trong khuôn ta thu được vật đúc có hình dáng giống như lòng khuôn đúc.
- Đặc điểm: đúc được các loại vật liệu khác nhau,Chế tạo được những vật đúc có hình dạng, kết cấu rất phức tạp,...

Tham khảo:
Rèn là nung nóng phôi thép tới nhiệt độ trên 900oC để cho kim loại chuyển sang trạng thái dẻo rồi đặt lên đe và dùng búa đập để có được hình dáng cần thiết của sản phẩm. Vật liệu để rèn tự do là các thỏi kim loại đúc và các phôi cán.

- Công cụ: Máy đúc

- Phương pháp: Đúc

Chế tạo cơ khí bao gồm các khâu: chuẩn bị chế tạo, gia công, lắp ráp, kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.

Các phương pháp gia công thường dùng là tiện, phay, khoan,...

- Quan sát sản phẩm cơ khí ở nhà, đó là cánh cổng.

- Cánh cổng được chế tạo bằng phương pháp gia công hàn.

Hình a: Phương pháp tiện

Hình b: Phương pháp cắt bằng laser

Hình c: Phương pháp đúc

Hình d: Phương pháp dập